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      河南耐火材料行業污染排放標準


             2020年5月19日,河南省市場監督管理局聯合河南省生態環境管理局發布河南省耐火材料行業污染物排放標準,以2020年5月29號公告批準發布了新修訂的《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB41/1066-2020),2020年6月1日實施。有關內容及解讀如下:

           在《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB41/1066-2015)中,耐火材料窯爐排放指標是參照相關工業窯爐。這次在新修訂的標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB41/1066-2020)中,耐火材料已單列,其術語定義及排放指標摘要如下:
           耐火材料工業:"用非金屬或金屬原料經過粉碎加工、成型、燒成(烘烤)等過程或不經粉碎加工直接燒成過程而制成各種耐火原料或耐火制品的工業"。

      一、耐火材料行業污染物排放標準:

      顆粒物排放極限:耐火材料工業干燥及燒成窯,10mg/m3。
      二氧化硫排放極限:耐火材料工業干燥及燒成窯50mg/m3。
      氮氧化物(以NO2計)排放極限:耐火材料工業干燥及燒成窯100mg/m3;
      基準氧含量(O2):耐火材料工業燒成窯:18%;
      爐窯啟停階段(氧含量不低于19%的情形):按實測濃度計等。
           標準中明確鼓勵工業爐窯宜優先采用天然氣、電、凈化后煤氣等清潔燃料,采用節能保溫、低氮燃燒、煙氣再循環、富氧(純氧)燃燒等技術,從源頭控制氮氧化物產生。

           洛通環保建議在以后制定耐火材料工業窯爐專項行業排放標準中采納;由于新標準指標實施需要一個過渡期,據河南省生態環境廳大氣處關民普副處長介紹,對現有企業是在2021年元月1日起執行。請各企業提前準備,以裝備工藝提升為主線,做好改造提升和環保治理達標排放,實現耐火材料綠色高質量發展。

      二、耐火材料廠的廢氣來源:
      (1)各種原料在運輸、加工、篩分、混合、干燥和燒成工藝流程中產生的含塵廢氣;
      (2)原料煅燒產生的含塵廢氣;
      (3)焦油白云石車間和滑板油浸生產過程中的瀝青煙氣。
      這些廢氣通常排放量大、溫度高、含塵濃度高、粉塵的分散度也高。

      三、耐火材料廠的廢氣處理方法:
      1、豎窯煙氣治理:豎窯煙氣在上料和出料以及窯內煅燒時產生粉塵和含塵煙氣,它的處理可設置大型的集中的除塵系統。該系統可將上料、出料及窯內煙氣一起收集和處理。處理優先采用二級干法除塵,對鎂質、白云石和石灰等遇水易結垢的粉塵,不能采用濕法除塵。一級采用旋風除塵器或多級除塵器,二級采用袋式除塵器或電除塵器。
      2、回轉窯廢氣處理:耐火材料在回轉窯中煅燒時產生的粉塵和煙氣,溫度高,含粉塵量大。該廢氣處理一般采用二級處理,一級采用旋風除塵器、多管除塵器或一段冷卻器,二級采用袋式除塵器或電除塵器。當采用袋式除塵器時,為保證廢氣進入除塵器的溫度不超過濾袋允許的溫度,在除塵器進口管上設置自控的冷風閥。
      3、焦油白云石車間和滑板油浸車間生產中產生瀝青廢氣,該廢氣處理可采用活性炭吸附裝置以及vocs催化燃燒法
      (1)粉料吸附法;對焦油白云石瀝青煙氣,由于工藝生產中有足夠的粉料,可采用生產粉料作吸附劑。粉料吸附瀝青油霧后,直接返回工藝粉料槽內?;厥照秤头哿系某龎m器宜采用袋式除塵器,其負荷不宜過高;
      (2)預噴涂吸附法:對滑板車間瀝青煙氣,一般采用預涂白粉吸附法。白粉粘油后,再用燃燒法燒掉油污后重復使用。該法凈化效率高,排出口瀝青物濃度低,運行穩定,但設備較粉料吸附法復雜。
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